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改善铸铁件整体性能的措施有哪些

发表时间:2021年08月01日【

 改善铸铁件整体性能的措施有哪些

 
改善球墨铸铁件整体性能,需要做到消除白口退火、正火、淬火、球墨铸铁退火这几点,下面进行详细阐述。
  1、消除白口退火
  在球墨铸铁过程中,一旦冷却速度过快,就会在球墨铸件表面出现白口,导致出现铁铸件无法切削、加工等问题。为了消除白口退火,需要注意以下几点:①重新加热,降低铸铁件硬度,加热到共析温度,使温度保持在890℃左右;②在加热到一定温度后,保温2h,利用此方式退火;③利用渗碳体分解石墨,使铸件缓慢冷却,在降至450℃左右时出炉空冷,需要注意温度,确保温度在4500C左右,避免温度过高,比如温度为750℃左右时,共析温度冷却速度过慢,会将渗碳体转变为石墨,降低铸件的强度。
  2、球墨铸铁退火
  球墨铸铁退火是提高铸铁件韧性的主要方式,一般情况下,在球墨铸铁的铸造过程中,白口倾向较大,内应力较大,很难获得纯粹的铁素体与珠光体,铸铁件的强度、韧性较差。为了解决此问题,提高铸铁件的韧性与延性,需要将铸铁件重新加热到900~950℃,保温足够时间后进行高温退火,将炉冷到600℃,通过温度冷却,可以析出石墨,将基体转化为铁素体,提高铸铁件的韧性;将铁铸件重新加热到740℃左右,最终将温度冷却至600℃。
  3、正火
  球墨铸铁正火的目的就是实现基体组织到珠光体组织的转化,将球墨铸铁件重新加热到900℃,使珠光体转化为奥氏体,使石墨溶解于奥氏体,再将奥氏体转化为珠光体,细化组织,提高铸件的强度。
  4、淬火与回火处理
  球墨铸造件是制作轴承的主要原材料,需要较高的硬度,需要将铸铁件淬火进行低温回火处理,将铸件加热到900℃,使原基体中的奥氏体冷却后实现淬火,再经过550~600℃加热保温回火,经过处理,提高铸件的硬度与韧性,改善铸件的润滑性与耐磨性。
  5、球墨铸铁的等温淬火处理
  在球墨铸铁温淬火处理过程中,将球墨铸铁件加热到850℃,随后再投入到300℃的熔盐中保温,提高球墨铸铁的强度。

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