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高温退火能有效改善落地镗床工作台切削加工性

发表时间:2014年10月14日【

 大家都想要更好的使用全意重工的的落地镗床工作台,铸铁方箱,T型槽平台产品,那每天小编带来的常识大家一定要认真学习,这样大家就一定要更好的来完成工作。

   在落地镗床工作台,铸铁方箱表面的一定深度内,往往由于冷却速度较大,化合碳(即渗碳体)较多,而硬度较高,切削不便,需要降低硬度,以利于切削加工。
 1.如果落地镗床工作台在结晶过程中没有形成白口组织时,可以将共析渗碳体球化,以降低硬度。其工艺规范为:将机床铸件装入250~300℃的炉中,然后以60~80℃/h的速度加热到500~700℃之间的适当温度,并保温2~4h,然后随炉冷至250~300℃左右出炉空冷。
 
 2.当落地镗床工作台,铸铁方箱的组织中形成了莱氏体,二次渗碳体(白口层)存在时,退火时的加热温度需要提高到临界温度以上(850~900℃),在这样的情况下,机床铸件处理的过程和白口铁石墨化过程的第一阶段完全相同,只是速度较快而已。这种热处理操作是将机床铸件加热到850~900℃范围,保温时间应以白口层的深度和机床铸件的化学成分而定,一般可在0.5~8h之间。但在工厂的实际工作中,一般保温2~4h。
 
 3.形状复杂的机床铸件,应像消除内应力的低温退火一样,必须保证缓慢加热到600~650℃,以避免机床铸件裂纹和扭曲的产生。机床铸件经保温后可以以比较快的速度冷却到600℃,而在600~250℃范围内必须缓慢地冷却,其冷却速度 好为30~50℃/h。
除了采用这种冷却方法以外,亦可像钢一样采用等温退火,以缩短退火时间,等温温度应在A1点以下一个适当的温度,通常在600~700℃之间,而等温停留时间多为2~3h。等温停留结束以后,可以出炉空冷。
  今天讲的讲的内容就是这些了,希翼大家通过学习完成自己的工作,今天大家的主要内容就讲述到这里了,希翼大家支撑大家全意重工,支撑大家铸铁方箱,T型槽平台产品。
 

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